Новости

Jan 17, 2024

Горнодобывающие заводы зависели от пара, чтобы оставаться современными

2 апреля 2022 г. · Иллюстрация предоставлена ​​savRee. Схема базового камня Блейка.

2 апреля 2022 г.

Иллюстрация любезно предоставлена ​​savRee. Схема базовой камнедробилки Блейка.

По мере развития технологий, начиная с середины XIX века, некоторые новые запатентованные машины, не предназначенные специально для добычи полезных ископаемых или обогащения, тем не менее, были с готовностью внедрены в горнодобывающую промышленность и были с радостью приняты. Одним из очень важных таких изобретений (которое часто упускают из виду) является щековая дробилка, запатентованная в 1858 году человеком по имени Эли Уитни Блейк.

Эли Уитни Блейк был уроженцем округа Вустер, штат Массачусетс, и племянником Эли Уитни, изобретателя хлопкоочистительной машины. Блейк был выпускником Йельского университета в 1816 году, но отказался от углубленного изучения права, когда его дядя Эли попросил его помочь в организации и строительстве оружейного завода в Уитнивилле, штат Коннектикут. Талантливый инженер-механик, в 1852 году Блейк был назначен руководителем работ по укладке щебня на городских улицах Нью-Хейвена, что привлекло внимание его к тому факту, что не существует подходящей машины для разрушения камней. Отсутствие такой машины было одной из причин узких мест производства на медных рудниках озера Верхнее, где разрушение породы все еще производилось путем обжига, о чем Георгиус Агрикола упомянул в своей книге «De Re Metallica», впервые опубликованной в 1556 году. Нью-Хейвен использовал аналогичный процесс для своих дорожных покрытий.

Решением Блейка было изобрести то, что он называл просто «машиной для дробления камня». Дробилка Блейка с паровым приводом имела фиксированную пластину и одну, которая поворачивалась вверху, чтобы придать ей максимальное движение. Порода подавалась в верхнюю часть дробилки и постепенно перемещалась вниз к выпускному отверстию в нижней части щек. По данным инженерного веб-сайта savRee, V-образная область между двумя щеками называется камерой дробления. Поскольку пространство между двумя челюстями по направлению к выпускному отверстию сужается, порода постепенно уменьшается.

Хотя они значительно повышали эффективность, сокращали время, экономили деньги и рабочую силу и использовались почти на каждой шахте, где была паровая энергия, они редко упоминались в годовых отчетах горнодобывающих компаний. В отчетах обычно сообщалось, что порода поднималась из шахты, а затем обрабатывалась на штамповочной мельнице, но редко упоминалось предварительное дробление. В 1900 году Хорас Дж. Стивенс в своей книге «Справочник по меди» в отчетах компаний Calumet и Hecla Mining Company написал:

«Шахты на наклонных шахтах имеют одинаковую структуру. В каждой порода поднимается из шахты на вершину шахты, где она проходит через «груди», которые позволяют более мелкой породе проваливаться, большие массы измельчаются в дробилках щекового типа с отверстиями два на три фута». После предварительного дробления, продолжал Гораций, этажом ниже в каждой шахте стояла еще одна дробилка размером 18 х 24 дюйма, писал Стивенс.

По словам автора и редактора Томаса Рикарда, каменные дома компании Quincy Mining Company имели аналогичную конструкцию. Обсуждая подъем каменного скипа на вершину конструкции из шахты, Рикард писал:

«Когда скип выгружается, его содержимое падает на решетку, состоящую из неподвижных чугунных прутьев, увенчанных съемным уголком, ширина промежутков составляет 2,5 дюйма. Самый большой из негабаритных грузов легко заталкивается в низкий двухколесный грузовик. грузовик, а затем его везут к камнедробилке; это быстрый способ перемещения кусков камня и улучшение обычного способа перетаскивания по полу».

Более мелкие куски, писал он, бросали в дробилки.

Он писал, что, поскольку гризли укладываются под небольшим углом, некоторые мелкие куски камня останавливались на стержнях, которые забрасывались в дробилки.

Рикард заявил, что каждый из «каменных домов» был оборудован тремя дробилками типа Блейка. У самой большой были щеки размером 18 x 24 дюйма (такая же конфигурация, как у C&H), а у двух меньших дробилок щеки были установлены размером 13 x 20 дюймов каждая. Медные массы были помещены под падающий молот весом 1,5 тонны и имеющий высоту падения 20 футов.